Os principais componentes da máquina de aquecimento de indução

Os pedidos de design e fabricação de uma máquina de aquecimento por indução industrializada são geralmente muito complicados. Deixe-nos mostrar-lhe os quatro principais módulos funcionais:

Parte retificação da máquina de aquecimento de indução

Esta parte doMáquina de aquecimento por induçãoÉ responsável por converter a corrente alternativa 50/60HZ em corrente DC através do retificador. Cooperando com o capacitor de filtro modular calculado pelos engenheiros da JKZ, a parte de retificação de uma máquina de calor por indução normalmente oferece corrente DC estável contínua para o modular seguido.

Parte do conversor da máquina de aquecimento de indução

O capacitor inverte a corrente DC em uma corrente CA de alta frequência pelo MOSFET, IGBT, indutância ressonante. A frequência básica é projetada de acordo com as aplicações. Para diferentes aplicações, as escolhas para as frequências das máquinas de aquecimento por indução também são diferentes. Após a frequência básica confirmada, precisamos combiná-lo com um capacitor e indutância diferentes. Como fabricante profissional de aquecedores de indução na China, a JKZ oferece aquecedores de indução de alta qualidade com diferentes frequências. Nossa linha de produção incluiMáquina de aquecimento de indução de alta frequência high-end, Máquina paraAquecimento por indução de frequência média, Ultra alta frequência máquina de aquecimento por indução, etc.

Parte de saída da máquina de aquecimento de indução

Geralmente, nós definimos a bobina e o transformador de umFonte de alimentação de aquecimento por induçãoComo a parte de saída. Enquanto o transformador é responsável por alterar a entrada de alta tensão/baixa corrente para uma saída de baixa tensão/alta corrente, a bobina seguida formará um forte campo magnético para fazer com que as peças aquecidas se aqueçam com eficiência.

Parte de controle da máquina de aquecimento de indução

Este é o cérebro de toda a máquina. Em primeiro lugar, estamos equipados com um ambiente de hardware baseado em módulos semicondutores inteligentes. O uso de métodos de controle digital torna toda a máquina mais eficiente e confiável. O uso de um chip de controle com DSP como núcleo pode realizar várias funções, como geração PWM e rastreamento de loop de bloqueio de fase digital. O módulo de gerenciamento de monitoramento de status JKZ no equipamento nos permite rastrear o status de trabalho dos principais componentes do equipamento a qualquer momento e tentar o nosso melhor para proteger os principais componentes de alto custo no caso de um fracasso. Adotamos a tecnologia de comutação suave no controle do equipamento, que não só melhora muito a frequência de operação do equipamento, mas também reduz efetivamente a perda de comutação de dispositivos de energia.