O tratamento térmico de alta frequência é um método de tratamento térmico para têmpera e têmpera de materiais de aço usando aquecimento por indução de alta frequência (IH) com uma frequência de 1-200 kHz, que é comumente usado como um método de endurecimento de superfície para materiais de aço, semelhante ao tratamento de têmpera de cementação e nitretação.
A característica do tratamento térmico de alta frequência é o uso de energia elétrica limpa para aquecimento, por isso tem emissões de CO2 mais baixas em comparação com o tratamento térmico convencional usando fornos de aquecimento de combustão e têmpera de carburação, e tem alta eficiência energética térmica. Portanto, o tratamento térmico de alta frequência, como um método de tratamento térmico ecológico e econômico, atraiu a atenção das pessoas. O seguinte apresenta a tecnologia de tratamento térmico de têmpera de alta frequência.
A têmpera de alta frequência tem um tempo de aquecimento curto, por isso sua eficácia é facilmente influenciada pela estrutura original do componente. As características da transformação de estruturas temperadas e temperadas e estruturas carburizadas esferoidais diferem muito. O aquecimento rápido e de curto período em têmpera de alta frequência requer que a estrutura do componente tenha estruturas temperadas e temperadas dispersas e facilmente transformadas. No entanto, para processos de usinagem antes da têmpera de alta frequência, as estruturas temperadas e temperadas têm alta dureza e baixa trabalhabilidade.
Para resolver este problema, o Japão desenvolveu a tecnologia de tratamento "WIQ" que envolve dois processos de têmpera para formar duas camadas endurecidas.
A primeira têmpera de alta frequência (SIQ) forma uma camada endurecida mais profunda no componente, e então o pré-aquecimento ou aumento de temperatura para a região γ para revenimento é realizado antes de SRIQ (aquecimento por indução super rápida e têmpera) para formar a estrutura temperada desejada.
O segundo estágio do tratamento SRIQ utiliza um método de aquecimento rápido e de curto prazo para transformar uniformemente a camada superficial do componente em γ e realizar a têmpera de alta frequência para formar duas camadas endurecidas.
Os materiais tratados com WIQ sofrem têmpera repetida e aquecimento rápido de curto prazo para obter grãos finos. Além disso, o tratamento SRIQ adiciona uma quantidade significativa de tensão de compressão residual à camada de alta dureza formada pelo SIQ. Portanto, a resistência à fadiga dos componentes tratados é maior do que a da têmpera de carburação.
Nos últimos anos, tem havido uma demanda crescente por miniaturização de vários componentes mecânicos, e métodos de tratamento térmico único, como tratamento térmico de alta frequência, têm certas limitações na melhoria do desempenho dos componentes.
A fim de alcançar componentes de alto desempenho e alto valor agregado, o Japão tem promovido o desenvolvimento de tecnologia de tratamento térmico composto. A tecnologia de tratamento PALNIP é um método composto de tratamento térmico que combina nitretação macia de banho de sal e tratamento de prevenção de oxidação de superfície com SRIQ.
As características da tecnologia de tratamento PALNIP são:
O estado da camada de composto superficial é o mesmo que o da nitretação macia de banho de sal, por isso tem um baixo coeficiente de atrito e alta resistência ao desgaste;
A camada endurecida é mais profunda do que SRIQ e tem tensão de compressão residual adicional, por isso tem alta resistência à fadiga;
A camada endurecida é a martensita C-N de Fe e, quando a temperatura aumenta, os nitretos de ferro, como o ε-Fe2-3N, precipitam, inibindo o amolecimento da têmpera e melhorando a resistência à fadiga;
PALNIP é um método de tratamento de baixa temperatura que combina nitretação macia de banho de sal e SRIQ, então a deformação causada pelo tratamento térmico é pequena.
O tratamento PALNIP tem sido usado em alguns componentes automotivos e atualmente está sendo promovido para aplicações mais amplas.
A carburação suave é uma tecnologia de tratamento de superfície composta que combina "têmpera de alta frequência" e "carburação a vácuo". Nesta tecnologia, em vez da têmpera normal após a difusão de carbono, o tratamento térmico de alta frequência é usado para têmpera.
As características deste método de tratamento são:
Não saciar durante o processo de carburação, por isso tem alta segurança;
O equipamento de tratamento economiza 40% do espaço em comparação com os fornos de carburação contínua e reduz o tempo de tratamento em 55%;
A força dos componentes tratados é aumentada em 18% e defoRmação é reduzida em 40%. Este método é usado atualmente na produção de componentes de transmissão automática automotiva.
Nos últimos anos, com o desenvolvimento de software de computador e tecnologia de hardware, a tecnologia de simulação de tratamento térmico de alta frequência tem melhorado continuamente. Atualmente, a análise ternária e a análise de animação foram realizadas.
Agora, a tecnologia de simulação de tratamento térmico de alta frequência pode não apenas simular a temperatura e a estrutura martensítica dos componentes, mas também calcular a deformação do tratamento térmico e o estresse residual.
Integrando os resultados da simulação com as características reais do componente, as condições de cálculo e constantes físicas (como permeabilidade, condutividade térmica, resistência à tração, a resistência à compressão que reflete a dependência da taxa de deformação em cada região de temperatura) do sistema de simulação se torna mais precisa, Melhorar a precisão dos resultados de simulação de tratamento térmico e promover o uso prático da tecnologia de simulação de tratamento térmico.
Atualmente, a tecnologia de simulação de tratamento térmico de têmpera de alta frequência tem sido usada para o projeto de bobinas de aquecimento e análise de deformação e craqueamento de tratamento térmico, alcançando a estabilização do tratamento térmico de componentes.