Indução Difusão

O processo de endurecimento da indução é uma forma muito importante no processo de fabricação de tratamento térmico de peças mecânicas. A fim de melhorar a dureza do metal \ Baa35;39; Superfície, não s ó se a profundidade da camada de superfície da peça de trabalho atingir a norma de projeto industrial, mas também as instalações de produção de tratamento térmico são necessárias para introduzir o processo de endurecimento na produção. Funcionando como uma ferramenta eficaz para implementar o processo de endurecimento da indução do aço, a máquina de endurecimento da indução ocupa uma posição insubstituível em muitos métodos de aquecimento, especialmente no controle da profundidade da camada e controle da temperatura. Como fabricante de máquinas de endurecimento de indução maduras, a JKZ vende fornos de indução de frequências médias 1-10KHZ, aquecedores de indução de frequências ultra-sónicas de 30KHZ, 30-60KHZ máquinas de aquecimento de alta frequência e 50-120KHZ super-máquinas de aquecimento de alta frequência de pequena indução de alta qualidade. Estas máquinas de endurecimento de indução mantém a gama de energia de 7.5KW a 600KW, que pode processar peças de trabalho com um diâmetro até 2000mm e profundidade de endurecimento de 1 a 20mm. Além disso, é capaz de trabalhar em conjunto com o sistema de scanner de máquina de endurecimento CNC/PLC, JKZ&BL35;39; Os equipamentos de aquecimento de indução podem também controlar com precisão a velocidade de movimento da bobina de aquecimento de indução, rotação da peça de trabalho, porcentagem de saída de energia, profundidade da camada e tempo de pulverização líquido. Assim, se você ainda está procurando uma ferramenta para conduzir a aplicação efetiva do endurecimento da superfície de indução, nossa unidade de aquecimento industrial pode, então, perfeitamente atender todas as suas necessidades para os processos de endurecimento e aquecimento. Hardening VS Case endurecimento da indução em detalhes endurecimento em detalhe Caso de endurecimento

Comparando os dois métodos de fundição de aço, a primeira diferença significativa é o manuseamento de peças. O endurecimento da superfície pode processar um grande número de peças de trabalho ao mesmo tempo, enquanto o endurecimento da indução se concentra em uma única peça de trabalho. Através do endurecimento da indução, as partes são extintas uma por uma.

Case Case endurecimento da indução em detalhes endurecimento em detalhe O endurecimento depende da logística de peças para transportar partes entre a linha de produção e endurecimento. O endurecimento de indução pode ser diretamente integrado na linha de produção como parte do ciclo com uma máquina de endurecimento adequada.

Case endurecimento da indução em detalhes endurecimento em detalhe

Case endurecimento da indução em detalhes endurecimento em detalhe

Como mencionado acima, o endurecimento da superfície é realizado em lotes. Como com endurecimento de indução, o objetivo é endurecer a camada exterior da peça de trabalho.

Em caso de extinção, a peça de trabalho é endurecida por carburização. O aço é aquecido acima 880°C para se tornar austenita. O carvão é então transferido do meio de emissão de CO para a parte através da superfície da peça. A difusão faz com que as bordas da peça recebam mais carbono, enquanto a densidade de carbono no centro permanece a mesma.

Há duas maneiras de influenciar a profundidade do endurecimento na superfície: uma é manipular o aquecimento da peça de trabalho, por exemplo, usando uma pasta especial para evitar que certos lugares sejam aquecidos. A outra é influenciando o processo de extinção, por exemplo imergindo apenas algumas partes do trabalho.

Com estes dois métodos, os resultados não são particularmente precisos e só podem ser reproduzidos dentro de uma gama relativamente ampla de tolerância. Isto é muito diferente de endurecimento de indução.

Case endurecimento da indução em detalhes endurecimento em detalhe

Case endurecimento da indução em detalhes endurecimento em detalhe

Como mencionado acima, cada peça é individualmente extinta usando tecnologia de endurecimento da indução. Cada parte é tratada com calor, saciada e anizada separadamente. Além de ser integrado na linha de produção, a grande vantagem do endurecimento da indução é o controle preciso e a reprodutibilidade dos resultados da extinção. A fim de alcançar este objectivo, todo o processo de endurecimento do sector e a energia aplicada e a frequência da sua extinção e limpeza foram especificamente ajustados para a peça de trabalho relevante. Mesmo para peças de trabalho com geometrias complexas, isso pode produzir excelentes resultados de extinção. Case endurecimento da indução em detalhes endurecimento em detalhe

Qual método de endurecimento é melhor?

Que processo de endurecimento é adequado para a aplicação depende de muitos fatores. Ambos os casos Case endurecimento da indução em detalhes endurecimento em detalhe Métodos de endurecimento e endurecimento da indução têm suas próprias vantagens e desvantagens. No entanto, para a produção em massa de peças de médio ou de alto volume, o endurecimento da indução proporciona uma série de benefícios:

Utilizando uma máquina de endurecimento adequada, o endurecimento da indução pode ser totalmente integrado no ciclo da linha de produção e automatizado.

Especialmente endurecimento da indução, o resultado é repetível, o que ajuda a manter alta qualidade na produção. Isto reduz muito o custo unit ário