Problemas comuns e soluções de extinção de alta frequência

Como um processo de tratamento térmico maduro, a têmpera de alta frequência desempenha um papel importante no campo industrial. Embora nos traga conveniência, alguns problemas ocorrem frequentemente no processo de fabricação.

Normalmente, os problemas que ocorrem durante a têmpera de alta frequência são: fendas de têmpera; ②pontos moles; ­peeling, leia o seguinte artigo para obter conteúdo específico.

Têmpera de rachaduras durante a têmpera de alta frequência

O superaquecimento nunca deve ocorrer durante a têmpera de alta frequência. Os cantos, as chaves e os orifícios são propensos a superaquecimento e, portanto, sujeitos a rachaduras de têmpera. Fazer essas peças arredondarem ou inserir folhas de cobre em chaves e orifícios é essencial.

Como a têmpera de alta frequência aquece a camada superficial e a extingue, a camada superficial é onde a tensão térmica e a tensão estrutural funcionam juntas. Se apenas a camada superficial for aquecida e não endurecida, ocorrerá tensão de tração na camada superficial; se for temperada, a tensão térmica será maior do que a tensão de transformação de fase, resultando em tensão de compressão.

Portanto, não ocorrem rachaduras durante a têmpera completa, pelo contrário, rachaduras de têmpera térmica ocorrerão quando não forem temperadas através da seção transversal. Como saciar durante o aquecimento de alta frequência é uma questão importante.

Se as peças extintas de alta frequência forem submetidas a têmpera de alta frequência, ocorrerá carbonização em forma de rachadura na superfície. Portanto, é mais seguro temperar as peças após a têmpera de alta frequência em um forno elétrico e, se a têmpera de alta frequência deve ser realizada, o aquecimento de baixa frequência deve ser usado.

Manchas moles durante a têmpera de alta frequência

Às vezes, faixas roxas escuras aparecem na superfície das partes após a têmpera de alta frequência, e listras giratórias semelhantes às placas na frente de uma barbearia aparecem quando temperadas e movidas. Essas áreas coloridas são pontos moles na camada resfriada e têm baixa dureza. Essas cores desaparecerão com leve moagem, mas os pontos fracos ainda existirão.

Isso é causado pelo bloqueio dos orifícios de pulverização de água por poeira e tamanho e quantidade inadequados do furo. Se o bico de pulverização de água for alterado para um tipo de fenda ou líquido de têmpera solúvel em água for usado em vez de spray de água, esse fenômeno pode ser superado.

Peeling de superfície durante a têmpera de alta frequência

Se o gradiente de dureza da seção transversal mudar acentuadamente, o processo de camada de endurecimento causará descamação. Portanto, é melhor usar o pré-aquecimento para aprofundar a camada de endurecimento. O pré-aquecimento com uma bobina de indução é conveniente.

Além disso, se o tratamento de têmpera for feito antes da têmpera de alta frequência, a penetrabilidade de têmpera será uniforme e profunda, o que é eficaz na prevenção da descamação da superfície.

Em resumo, compartilhamos com você os três problemas mais comuns durante a têmpera de alta frequência, que freqüentemente ocorrem na produção e valem nossa atenção.