Fusão de indução de metal não ferroso

O forno de fusão de aquecimento por indução da JKZ pode firmar a corrente diretamente no cadinho de grafite ou diretamente no metal, reduzindo assim a perda de calor no próprio forno. Com as características de 100% sucesso de inicialização, 100% ciclo de trabalho, e ponto de potência chegar até 0,98, o nossoMáquina de fusão de indução industrialPode economizar 50% de eletricidade do que os fornos tradicionais de gás/carvão e economizar 30-50% de eletricidade do que os fornos de resistência. Atualmente, o forno de fusão por indução é amplamente utilizado na fusão de metais não ferrosos, como cobre, latão e alumínio, pois possui as vantagens insubstituíveis da velocidade de aquecimento rápido, baixo custo, proteção ambiental, baixo ruído, fácil manutenção, alta eficiência, economia de energia, longa vida útil, Pequeno espaço de instalação, etc De alguns quilogramas a toneladas de capacidade,JKZPode fornecer soluções maduras e conjuntos completos de equipamentos para aquecimento por indução de metais não ferrosos. Como profissionalMáquina de aquecimento por indução fabricante, JKZ concentra-se na capacidade de pequeno e médio porte e na verdade produz fornos de fundição de aquecimento por indução de 15-500Kgs, que também podem ser personalizados de acordo com o padrão de tensão local dos clientes. Com o objetivo de ajudar nossos clientes a comprar equipamentos econômicos e adequados para realmente usar, a JKZ china fabricação de equipamentos de aquecimento por indução está aqui para ajudá-lo a reduzir efetivamente seus custos de uso anual.

Construção da fornalha de indução

Existem muitos designs diferentes de fornos de indução, mas todos eles têm algumas coisas em comum.

A bobina elétrica é colocada ao redor ou dentro do cadinho, e o cadinho é preenchido com o metal a ser derretido. Normalmente, este cadinho tem duas partes diferentes. A parte inferior armazena o derretimento em sua forma mais pura, o metal exigido pelo fabricante, enquanto a parte superior é usada para remover escórias ou contaminantes que sobem à superfície do fundido.

O cadinho também pode ser equipado com uma tampa forte para reduzir a quantidade de ar que entra no metal fundido até que seja derramado, tornando o derretimento mais puro

Princípio de funcionamento da fornalha de indução

O aquecimento por indução começa com um círculo de material condutor (como o cobre). A corrente elétrica passa através da bobina e gera um campo magnético.

O campo magnético pode mudar de direção de acordo com a direção da corrente. A corrente alternada que passa pela bobina gera um campo magnético que muda na mesma direção na mesma velocidade que a corrente.

O princípio de funcionamento do forno de fusão por indução é completamente diferente daquele da cúpula. O forno de fusão por indução usa elementos de aquecimento da bobina embutidos no cadinho ou integrados na parede da câmara de aquecimento. Eles convertem energia elétrica em calor, que é irradiado por meio de materiais com excelente uniformidade térmica.

Restringir o uso de combustíveis em instalações, especialmente para aplicações tradicionais de fusão, significa operações diárias mais seguras de pessoal e componentes. A bobina de indução enrolada em espiral feita de metal de aquecimento refratário e cerâmica pode prolongar a vida útil e tem boa compatibilidade com outros dispositivos de controle. O ciclo térmico pode ser automatizado e controles adicionais podem ser implementados para reduzir a produção e as emissões de vapores de metal tóxicos no forno de fusão de metal.