O tratamento térmico de superfície é alterar a estrutura da superfície da peça para obter martensita com alta dureza, mantendo a tenacidade e a plasticidade do núcleo (isto é, têmpera de superfície), ou para alterar a composição química da superfície ao mesmo tempo para obter resistência à corrosão, resistência a ácidos e resistência a álcalis., E a dureza da superfície é maior do que a anterior (ou seja, tratamento térmico químico).
Têmpera por indução: O aquecimento por indução é extremamente rápido, apenas alguns segundos ou uma dúzia de segundos. A camada temperada tem estrutura de martensita fina e boas propriedades mecânicas. A superfície da peça de trabalho não é fácil de ser oxidada e descarbonizada, a deformação também é pequena e a profundidade da camada endurecida é fácil de controlar, a qualidade é estável, e a operação é simples, especialmente adequada para produção em massa. Comumente usado em peças de aço de carbono médio ou de aço de baixa liga de carbono médio, como 45, 40Cr, 40MnB, etc. Também pode ser usado para ferramentas de aço de alto carbono ou ferro fundido. A frequência de trabalho do equipamento de aquecimento por indução tem um efeito significativo no controle da profundidade da camada de têmpera, e uma boa combinação de resistência, resistência à fadiga e tenacidade pode ser obtida.
Têmpera da chama: É uma chama queimada com uma mistura de acetileno-oxigênio ou gás-oxigênio, pulverizada na superfície da peça e aquecida rapidamente. Quando a temperatura de têmpera é atingida, ela é imediatamente pulverizada com água ou resfriada com uma emulsão. A profundidade da camada endurecida é geralmente de 2-6mm e, se for muito profunda, muitas vezes causa um sério superaquecimento da superfície da peça, que é propensa a têmpera de rachaduras.
Este método é simples e não requer equipamento especial, mas é fácil superaquecer e o efeito de têmpera é instável, que limita sua aplicação a peças grandes produzidas em lotes únicos ou pequenos e ferramentas ou peças que requerem têmpera local, como eixos grandes, engrenagens modulares grandes, etc.
1. a dureza da superfície é 2-3HRC maior do que a têmpera comum, e tem menor fragilidade;
2. a resistência à fadiga e resistência ao impacto foram melhoradas, e a peça de trabalho geral pode ser aumentada em 20-30%;
3. pequena deformação;
4. a profundidade da camada de têmpera é fácil de controlar;
5. não é fácil ser oxidado e descarbonizado durante a têmpera;
6. aço de baixa temperabilidade mais barato pode ser usado;
7. a operação é fácil de realizar mecanização e automação, e a produtividade é alta;
8. quanto maior a frequência atual, mais raso a camada endurecida.