Com o desenvolvimento de dispositivos semicondutores de potência e tecnologia eletrônica de energia, a aparência de dispositivos de aquecimento por indução também está mudando a cada dia que passa, especialmente as mudanças no volume, qualidade, e desempenho do dispositivo. Por exemplo, o dispositivo de conversão de frequência do tipo transistor da mesma capacidade é reduzido em 2/3 em volume, 2/3 em peso, 1/2 em água de resfriamento, 1/3 em consumo de energia, e 35% em eficiência em comparação com o dispositivo de conversão de frequência do tipo tubo. Tem uma vida útil mais longa, é mais seguro e mais confiável e é fácil de realizar o controle automático. É útil melhorar a eficiência e a qualidade do aquecimento. Além disso, o dispositivo de aquecimento por indução tem uma carga de trabalho de manutenção menor e pode ser aberto a qualquer momento.
O desenvolvimento tecnológico e a aplicação de dispositivos de aquecimento por indução em países industrialmente desenvolvidos, como Alemanha, Estados Unidos, Reino Unido, França, Japão, Itália, Espanha, Bélgica, e a Rússia estão na vanguarda do mundo.
A aplicação de domésticoTecnologia de aquecimento por induçãoComeçou na década de 1950, e o desenvolvimento foi principalmente após a reforma e abertura, e foi usado principalmente na fabricação de máquinas-ferramentas, automóveis e tratores. O aquecimento por indução é concentrado na superfície de têmpera da peça de trabalho, enquanto a aplicação de fundição e diatermia é menor. Quase toda a tecnologia de aquecimento por indução vem da antiga União Soviética e da República Tcheca. Na década de 1980, a Universidade de Zhejiang desenvolveu independentemente a primeira fonte de alimentação de frequência intermediária de tiristor paralelo e a promoveu em todo o país.
Na década de 1990, algumas empresas estrangeiras de fornos de indução vieram diretamente para a China para estabelecer fábricas, como a Yingda Induction Heating Company e a Bile Company nos Estados Unidos, competindo com fabricantes nacionais na mesma indústria. Seus produtos têm conteúdo de alta tecnologia, grande fonte de alimentação, marcas completas, grande tonelagem de forno e grandes linhas de produção, ocupando grande parte do mercado interno. Apenas o alto preço de seus equipamentos (aproximadamente 1/5 do preço de produtos nacionais com o mesmo desempenho) permitiu que os fabricantes nacionais tenham um certo espaço de desenvolvimento de mercado.
(1) A temperatura de aquecimento por indução é alta e é aquecimento sem contato.
(2) alta eficiência de aquecimento.
(3) velocidade de aquecimento rápido.
(4) A temperatura de aquecimento por indução é fácil de controlar.
(5) Pode ser aquecido localmente.
(6) é fácil realizar o controle automático.
(7) O ambiente de trabalho é bom e quase não há ruído e poeira.
(8) menos área de trabalho e eficiência alta da produção
(9) Pode aquecer peças de trabalho com formas complexas.
(10) A peça de trabalho é fácil de aquecer uniformemente e a qualidade do produto é boa.
(11) A solução tem efeito de agitação eletromagnética durante a fundição. A composição do metal fundido pode ser ajustada uniformemente, e a temperatura da solução é uniforme sem alta temperatura local. Menos queimaduras de metal, o que é mais importante para a fundição de metais raros.
O dispositivo de aquecimento por indução é composto de duas partes, uma é uma fonte de alimentação AC que fornece energia, também chamada de fonte de alimentação de frequência variável, e o outro é uma bobina de indução e estrutura mecânica que completa a conversão da energia de indução eletromagnética, chamada de forno de indução. A fonte de alimentação de frequência variável é dividida em frequência de energia, frequência intermediária e alta frequência.
(1) equipamento de aquecimento de alta frequência
Possui um conjunto de equipamentos que converte energia CA de 50Hz em energia elétrica de alta frequência (70 000 ~ 1000000Hz), geralmente usando gerador de alta frequência de tubo eletrônico.
(2) equipamento de aquecimento de frequência intermediária
Há também um conjunto de equipamentos que converte a frequência de energia de 50Hz em energia elétrica de frequência intermediária (500 ~ 10.000Hz), geralmente gerador de frequência intermediária (baixo fator de potência) e inversor tiristor.
(3) equipamento de aquecimento de indução de frequência de energia
A frequência de energia do indutor é a mesma que a frequência da rede elétrica, ou seja, 50Hz, para que a energia possa ser retirada diretamente da rede elétrica. A mosca na pomada é que o fator de potência é muito baixo.
Com o desenvolvimento da demanda do mercado, o desenvolvimento de dispositivos de aquecimento por indução mostra que a fonte de alimentação tornou-se de alta frequência com a grande capacidade de dispositivos de energia eletrônica de energia, a simulação de controle de dispositivos de tecnologia eletrônica desenvolveu para digital, Controle automático para inteligente, e o desenvolvimento de dispositivos de aquecimento por indução A tendência apresenta as seguintes características:
(1) A fonte de alimentação tende a ser de alta frequência e grande capacidade
A banda de frequência média da fonte de alimentação de aquecimento por indução usa principalmente tiristores; a banda de frequência de super-áudio usa principalmente IGBT; a banda de alta frequência era originalmente SIT, e agora o principal desenvolvimento da fonte de alimentação MOSFET. Fontes de alimentação usando IGCT também começaram a aparecer. A necessidade de fontes de alimentação de alta frequência deu origem a novos dispositivos de energia, que por sua vez promoveram o desenvolvimento de fontes de alimentação de alta frequência. Fontes de alimentação de aquecimento por indução de grande capacidade, como dezenas de megawatts e centenas de megawatts, são alcançáveis.
(2) Dispositivos de aquecimento por indução tendem a ser mecanizados e automatizados
Nos últimos anos, com o rápido desenvolvimento da mecatrônica, computador, informação e controle, automação de equipamentos, novos materiais, novas tecnologias, etc., o processo de fundição, forjamento e tratamento térmico tende a ser digital e preciso. Refletido na tendência de demanda de aquecimento: a fabricação digital é integrada ao processo de fundição e forjamento, incluindo equipamentos de aquecimento e fusão; a produção de fundição e forjamento de processos curtos requer a redução do desperdício de recursos; A produção de fundição e forjamento em grande escala requer conservação de energia industrial; e produção limpa sob controle automatizado.
Portanto, sob as características de economia de energia e proteção ambiental, o equipamento de aquecimento por indução tem uma tendência para controle em larga escala, automático e inteligente em resposta à demanda do mercado.