Interpretando problemas comuns com fonte de alimentação de aquecimento por indução

Durante a depuração e uso diário do equipamento de fornecimento de energia de aquecimento por indução, os engenheiros muitas vezes precisam resolver temporariamente situações inesperadas, que exige que os engenheiros combinem as soluções de design e o conhecimento teórico da fonte de alimentação de aquecimento por indução para lidar com elas em tempo hábil.

No artigo de hoje, resumimos três problemas comuns encontrados em tempos normais e fornecemos soluções. Vamos dar uma olhada em quais são esses problemas.

Como lidar com o problema de fumaça da fonte de alimentação de aquecimento por indução de uma maneira mais confiável?

Para a fonte de alimentação de aquecimento por indução, para lidar corretamente com o problema de fumaça, podemos começar com dois aspectos, a saber, purificação de fumaça ou configuração de dispositivo de coleta de fumaça.

Vamos primeiro olhar para o método de purificação de fumaça. Para obter a purificação de fumaça para equipamentos de aquecimento por indução, apenas um coletor de pó pode ser usado para alcançá-lo. A escolha do coletor de pó afeta diretamente o efeito de captura, o consumo de energia de remoção de poeira e se todo o sistema pode operar de forma estável e confiável a longo prazo. Existem muitos tipos de coletores de pó, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens. A chave está em como tirar proveito de seus pontos fortes e evitar seus pontos fracos, e obter o melhor efeito adaptado ao processo do sistema e composição de poeira.

Configurar um dispositivo de coleta de fumaça é relativamente complicado. Seu conteúdo inclui principalmente um capô de guarda-chuva rotativo, válvula borboleta elétrica reguladora de temperatura de tubo de fluxo grande de baixa resistência, coletor de pó de pulso de tubo de gás offline e um ventilador de tiragem induzido por caldeira. A escolha entre esses dois métodos requer que os engenheiros julguem com base na situação real.

Quais questões devem ser prestadas atenção especial quando a fonte de alimentação de aquecimento por indução é ligada e funcionando?

Normalmente, durante a operação da fonte de alimentação de aquecimento por indução, há três questões que precisam ser prestadas atenção especial, a saber, escassez de recursos hídricos, alta tensão, e configuração de capacitância catódica de aterramento elétrico.

Vamos primeiro olhar para a escassez de problema de recursos hídricos. Durante o uso a longo prazo do equipamento de aquecimento por indução, o superaquecimento e a combustão de capacitores elétricos podem ser causados por descamação ou bloqueio do tubo de água de resfriamento e do capacitor, por isso devemos prestar especial atenção à situação de descarga do fluxo de água. Uma vez encontrada uma descarga anormal, medidas apropriadas devem ser tomadas.

A capacitância do cátodo de aterramento elétrico também precisa ser dada especial atenção. Uma vez que o capacitor de isolamento elétrico é danificado, as falhas são facilmente causadas, então os engenheiros precisam investigar e lidar com os pontos de isolamento da caixa do capacitor com defeito em tempo hábil.

A situação de alta tensão também precisa de atenção especial. Se a capacitância for maior que a tensão nominal, o capacitor elétrico será colapso. Neste momento, é necessário reduzir a radiofrequência ou substituir o capacitor elétrico de alta tensão por um modelo que corresponda ou exceda o nível de tensão.

Quais são os principais componentes da fonte de alimentação de aquecimento por indução de frequência intermediária?

Durante o uso da fonte de alimentação de aquecimento por indução de frequência intermediária, seus principais componentes podem ser divididos em quatro aspectos, que são a parte elétrica da fonte de energia, a parte do corpo do forno, o dispositivo de transmissão, e o sistema de refrigeração da água.

Em termos de fonte de energia e parte elétrica, o equipamento de energia da fonte de alimentação de aquecimento por indução de frequência intermediária inclui um comutador de alta tensão ou baixa tensão, um conjunto gerador de frequência média ou um conversor de frequência de silício controlável, um interruptor de conversão de energia, um capacitor de compensação e um gabinete de controle de frequência intermediária. Em alguns grandes fornos de frequência intermediária, a parte elétrica também inclui um sistema de alarme de forno de vazamento de cadinho.

Quanto à parte do corpo do forno, ambos os fornos de frequência intermediária de pequeno e médio porte estão equipados com dois corpos de forno. Um é usado para produção e o outro é um backup. O corpo de forno inclui uma cobertura de forno, um indutor, um cadinho, um suporte de corpo de forno, etc. O dispositivo de transmissão do equipamento de aquecimento por indução de frequência intermediária inclui um dispositivo mecânico ou hidráulico, como mover a tampa do forno e inclinar e redefinir o corpo do forno.

O sistema de refrigeração de água inclui principalmente a fonte de alimentação de frequência intermediária, o indutor, o capacitor, o barramento e o cabo macio, etc. Para economizar água, os métodos de resfriamento circulante são geralmente usados. O sistema de circulação de água de resfriamento inclui uma bomba de água, uma torre de resfriamento, um tanque de água, etc.