Análise de vantagens do equipamento de endurecimento por indução

O equipamento de endurecimento por indução é um dispositivo que usa o princípio da indução eletromagnética para aquecer diretamente a peça de trabalho. Portanto, equipamentos de têmpera de alta frequência, equipamentos de soldagem de alta frequência, fornos de têmpera de média frequência, fornos de fusão de média frequência, etc., também são chamados de fornos de aquecimento por indução.

O endurecimento por indução é um processo de tratamento térmico de metal que usa o princípio do aquecimento por indução eletromagnética para aquecer a peça de metal a uma temperatura adequada e mantê-la por um período de tempo, e, em seguida, mergulhe-o em um meio de têmpera para resfriamento rápido. Isso melhora muito a resistência, a dureza, a resistência ao desgaste, a resistência à fadiga e a tenacidade do aço e atende aos diferentes requisitos de várias peças e ferramentas mecânicas.

Em geral, o equipamento de endurecimento por indução é adequado para o tratamento térmico de peças de trabalho com formas simples e grandes quantidades de produção, bem como para militares, automotivos, trator, locomotiva ferroviária e outras indústrias onde processos de forjamento a quente, estampagem a quente e fusão de metal estão envolvidos.

Vantagens do equipamento de endurecimento por indução

Hoje, resumiremos principalmente as vantagens do equipamento de endurecimento por indução em comparação com fornos industriais de combustível, fornos industriais de gás natural, fornos industriais a carvão e fornos de resistência:

A velocidade rápida do aquecimento pode extremamente melhorar a eficiência da produção do equipamento de endurecimento por indução, e pode ser combinada com o outro equipamento de processo para formar uma linha de produção contínua.

Tempo de aquecimento curto, alta eficiência, a eficiência do equipamento de endurecimento por indução pode chegar a 80% a 95%, e a eficiência dos fornos de fusão por indução pode chegar a 65% a 75%, enquanto a eficiência de aquecimento do forno de chama (forno industrial de combustível, forno industrial de gás natural, forno industrial a carvão) é de apenas cerca de 20%, E a eficiência de aquecimento do forno de resistência é de apenas cerca de 40%.

Usando equipamento de endurecimento por indução, devido à sua velocidade de aquecimento rápida e tempo de aquecimento curto, a taxa de queima de escala de óxido da peça de trabalho é de apenas 0,5% a 1%, enquanto a taxa de perda de escala de óxido do forno de chama é de 3%. O equipamento de endurecimento por indução pode economizar pelo menos 2% dos materiais em comparação com o forno de chama.

Se a oficina de tratamento térmico usa equipamento de endurecimento por indução, a temperatura da oficina pode ser bastante reduzida devido à baixa perda de dissipação de calor, o que melhora as condições de trabalho. Além disso, o endurecimento por indução não produz fumaça e poeira e purifica o ambiente da oficina.

A razão pela qual o endurecimento por indução tem maior dureza do que o endurecimento convencional:

O endurecimento por indução é um processo de aquecimento rápido e resfriamento rápido, e o tamanho e a estrutura do grão são muito finos;

De acordo com suas características de aquecimento e cristalização, a temperatura de aquecimento escolhida é muitas vezes superior à temperatura normal de aquecimento;

O calor do endurecimento por indução é concentrado na superfície e o calor relativo é pequeno. O aquecimento e o resfriamento são rápidos, então o efeito de têmpera é bom.

A fim de garantir a qualidade da têmpera e melhorar as propriedades mecânicas da peça, a normalização ou o pré-aquecimento de têmpera podem ser realizados antes da têmpera da superfície.

Para peças com baixos requisitos para propriedades mecânicas, a normalização do pré-aquecimento pode ser realizada;

Para peças com altos requisitos para propriedades mecânicas, o pré-aquecimento de têmpera pode ser realizado.