O tratamento térmico pós-solda (PWHT) é um processo de liberação de tensão aquecendo a zona soldada após a peça de trabalho ser soldada, o que é um passo indispensável para garantir a qualidade da soldagem. Geralmente, este tipo de procedimento de tratamento térmico pós-solda/processs é feito com oMáquina de aquecimento por indução... Considere os dispositivos de aquecimento por indução da JKZ como exemplos. Esses dispositivos normalmente aquecerão primeiro a peça de trabalho à temperatura de 100-150 graus/hora e atingirão gradualmente a temperatura alvo em 650-780 graus de acordo com diferentes características do material metálico. Todos os processos serão completados perfeitamente em accoracne com o tempo de aquecimento pré-definido e a temperatura PWHT. O gravador de temperatura registrará a curva de temperatura e o feedback dos dados para o sistema de controle. Devido à necessidade de requisitos rigorosos do tempo de aquecimento e controle de temperatura, o alto grau de automação do equipamento de aquecimento por indução fez-se localizar com sucesso em uma posição muito importante em todos os tipos de equipamentos de tratamento térmico pós-solda PWHT. Além de equipamentos gerais, a JKZ também é especializada no tratamento térmico pós-solda para tubos, placas, tanques e peças heterogêneas de grande porte. Dois dispositivos de aquecimento por indução refrigerados a ar especialmente projetados podem ser flexíveis de acordo com suas escolhas.
1. ampla e até mesmo zona de aquecimento
A largura é suficiente para cobrir a zona de aquecimento uniforme do tratamento térmico pós-solda especificado pela ASME.
2. controle de temperatura de alta precisão
A fonte de alimentação de controle de conversão de frequência pode realizar etapas precisas de aquecimento/preservação de calor/resfriamento.
3. alta segurança
Ao contrário do recozimento dos elementos de aquecimento de resistência, as bobinas de indução não aquecidas garantem um alto grau de segurança.
4. fácil instalação
Bobina de operação de um botão (a peça de bobina embutida é colocada ao redor do tubo), que é mais fácil de fixar e desmontar do que a bobina de indução enrolada no tubo.
1. forno: No tratamento térmico pós-solda do forno, a parte inteira é geralmente colocada no forno para aplicar um ciclo de temperatura. Obviamente, isso significa que as partes ou estrutura não podem ser muito grandes para caber no forno. Além disso, os componentes devem ser movidos para o local onde o forno está localizado. A principal vantagem deste tratamento térmico pós-solda é que a expansão variável causada por gradientes térmicos excessivos pode ser reduzida ao mínimo. Por esse motivo, as taxas de aquecimento e resfriamento são importantes porque as partes mais grossas tendem a demorar mais para aquecer ou resfriar do que as mais finas.
2. queima interna: Neste método, a parte é isolada do lado de fora e, em seguida, o calor é introduzido na parte até que toda a parte seja aquecida até a temperatura desejada. O calor é geralmente introduzido por queimadores de gás. Obviamente, isso se aplica apenas a componentes do tipo "oco", como vasos de pressão.
3. aquecimento externo localizado: Este método de tratamento térmico pós-solda é adequado para peças delgadas que só precisam ser aquecidas em uma área local em vez de toda a parte. Esta é uma solda típica de circunferência de tubo ou solda fechada usada para vasos de pressão longos. Neste método, um determinado componente introduz calor na parte externa do componente (às vezes o componente é colocado dentro e fora para ajudar no aquecimento uniforme), geralmente em uma banda em torno de toda a circunferência do componente. O isolamento adequado pode evitar que o calor se dissipe da superfície por meio de convecção e radiação.